每天帶著問題工作，每月一個新目標，每年登上一個新高峰——這是馬子天和工友們的高產(chǎn)動力。恒新公司后紡車間東廠房小組成立于2008年，有46臺細紗機17000枚紗錠，以生產(chǎn)差別化纖維產(chǎn)品為主。馬子天是這個小組的生產(chǎn)組長，他參加工作十年，見證了常山恒新公司新型纖維品種發(fā)展壯大的全過程，也為產(chǎn)質(zhì)量提升付出了心血。

    后紡車間東廠房小組共7名員工，個個都是“問題員工”，“問題組長”馬子天眼里有活、愛動腦筋，對看不慣的現(xiàn)象敢于挑戰(zhàn)，耿直中帶有靈氣，他帶領(lǐng)的小組創(chuàng)新創(chuàng)效，活力四射。小組成員各有所長，各具特色，“女漢子”張飛飛是一個名實不符的瘦弱女孩，平時愛說愛笑的，有一個靈活的腦袋瓜兒，落紗、換段、擋車樣樣精通，一人能頂半邊天。落紗工劉朋超是一個“天然呆”的眼鏡男，平時不愛說話，但遇事很有自己的獨特見解，這是一位曾經(jīng)因為貪玩大學畢業(yè)證書沒有拿下的準大學生。落紗工孫世毅是個靦腆的“小鮮肉”，年青有活力，工作時間雖然不長，但技術(shù)卻很過硬。張永花是一名從老廠分流來的“老黃牛”擋車工，操作基本功扎實，同時又有一副熱心腸，面對各種生活難做的品種機臺，都能從容應對。

    在組長馬子天的帶領(lǐng)下，小組成員親如兄弟姐妹，生活上互相關(guān)心，工作上互幫互助，幾個人每天摽著膀子干活比學趕幫，技術(shù)上都練成了多面手、全能手。他們工作認真、細心，從不放過一個小疵點，每天提前15分鐘到達工作崗位，檢查上一班生產(chǎn)現(xiàn)場、工序質(zhì)量，看粗紗、細紗是否有錯支管、錯支紗等。細紗工序是公司的產(chǎn)品成形工序，質(zhì)量的好壞，決定著公司的產(chǎn)品信譽，7個人每天向比賽似的做到多巡回、多檢查、多捉疵。細紗工序又是一個勞動強度大的工序，操作中斷頭、空錠處理不及時，設(shè)備的故障停臺都會使運轉(zhuǎn)效率下降，因此他們養(yǎng)成了“三勤、三快”的好習慣，即眼要勤看、快看，腿要勤跑、快跑，手要勤清潔、快接頭，全面提高產(chǎn)質(zhì)量。

    2016年以來，東廠房陸續(xù)上馬了色紡紗、麻紡紗、混紡紗等將近100個新品種，成分分別有棉麻+黑粘膠、棉麻+天絲、棉麻+莫代爾、純棉色紡等，品質(zhì)性能各異，挑戰(zhàn)接踵而來。面對試紡紗增多和小批量訂單生產(chǎn)的新常態(tài)，大量的品種翻改注定了產(chǎn)量的不穩(wěn)定性，馬子天和他的伙伴們?yōu)榻档蜕a(chǎn)成本開動腦筋，通過發(fā)現(xiàn)問題、剖析問題然后解決問題。為提高產(chǎn)量，4名落紗工在不落紗的空余時間頂粗紗、接頭，這樣大大提高了換段速度。他們不滿足于已有成績。“問題組長”馬子天又開始琢磨新的問題了，如何在穩(wěn)定現(xiàn)有產(chǎn)量的基礎(chǔ)降低生產(chǎn)成本？經(jīng)過幾天苦思冥想，靈感一來豁然開朗。把落紗隊由4人組合改為3人，勻出1人換段，這樣7名定員的小組縮減為6人。一專多能的“女漢子”張飛飛成為關(guān)鍵，靈活采用3+1模式，落紗時，張飛飛是配角輔助落紗，換段時張飛飛是主角主導換段，其余二人專攻擋車。人員減了，產(chǎn)量沒有浮動，經(jīng)過一段時間的磨合，小組成員很快適應了新的組合模式。他們還巧妙利用時間差，成功地避開了落紗與換段“撞車”，把落紗與換段閉環(huán)循環(huán)銜接的恰到好處，每個班都是滿負荷，實現(xiàn)了小組產(chǎn)量的最大化。

   圖為恒新公司后紡車間丙班東廠房生產(chǎn)組長馬子天落完紗后又準備換段。